| 旋渦氣泵啟動(dòng)前的充水方法主要有兩種：一種是采用裝配底閥充水，底閥為單向閥，裝在進(jìn)水管的進(jìn)口，這種方法的缺點(diǎn)是底閥水頭損失較大，影響了水泵的裝置效率；另一種是無底閥充水，此法的zui大優(yōu)點(diǎn)是節(jié)能，相對(duì)于有底閥的泵站可節(jié)能10％～15％。下面介紹幾種旋渦氣泵的充水方法，供用戶在運(yùn)行水泵時(shí)選擇。 旋渦氣泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，產(chǎn)生難聽的雜音及噪聲，不但妨礙工作人員的思考，也影響人們的健康。旋渦氣泵吸入的如果是腐蝕性氣體，會(huì)與油發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，腐蝕泵內(nèi)零件；吸入空氣中往往含有水汽冷凝水，引起旋渦氣泵油的乳化并使金屬腐蝕，所以要求氣泵具有良好的抗腐蝕和抗乳化性。 極低的蒸氣壓：這是旋渦氣泵油的zui重要的性能，由于氣泵要求真空度很高，一般用石蠟基窄餾分潤滑油，對(duì)于擴(kuò)散氣泵，還可使用蒸氣壓很低的硅油或其他合成油。 合適的粘度和良好的粘溫特性：旋渦氣泵腔內(nèi)容積不斷變化而形成排氣作用，要求潤滑油應(yīng)具有合適的粘度和粘溫特性。 良好的熱氧化安定性：旋渦氣泵不斷向高速度發(fā)展，由于滑片和泵體的高速摩擦使油溫升高，油品很容易氧化分解，尤其擴(kuò)散泵往往處于很高的溫度環(huán)境下工作，使系統(tǒng)內(nèi)蒸氣壓升高，真空度降低，因此要求旋渦氣泵油具有良好的熱氧化安定性。為達(dá)到不同產(chǎn)品的工藝指標(biāo)、工作效率和設(shè)備工作壽命要求、不同的真空區(qū)段需要選擇不同的真空系統(tǒng)配置。 噪聲產(chǎn)生的原因可能有: 1、旋渦氣泵彈簧斷裂，旋片在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)出的撞擊聲; 2、 裝配不當(dāng)，轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的摩擦聲; 3、 旋片從端面某處強(qiáng)擠過去后從縮入轉(zhuǎn)子位置猛跳出來與旋渦氣泵腔之撞擊聲;4、零部件有毛刺、旋渦氣泵腔內(nèi)落入異物或氣泵腔變形使運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)生障礙發(fā)出的噪聲;5、氣泵腔內(nèi)潤滑不良，發(fā)出的干磨噪聲;有害空間太大，氣泵本身產(chǎn)生的噪聲;6、馬達(dá)內(nèi)軸承缺油，產(chǎn)生的干磨噪聲。所有這些，均會(huì)使旋渦氣泵產(chǎn)生有時(shí)是難以容忍的聲響。 對(duì)它們均應(yīng)采取相應(yīng)措施予以消除。 比如，因裝配不當(dāng)，使端蓋板平面與腔體軸向不垂直，這在打開端蓋后，可看到端蓋板上磨出半邊圓弧，說明旋片經(jīng)過這個(gè)部位時(shí)，被擠壓得很厲害，與旋渦氣泵腔不能正常接觸，當(dāng)旋片被強(qiáng)力擠過這一部分時(shí)，才猛地跳出，與氣泵腔撞擊發(fā)生周期性沖擊聲。對(duì)這種毛病，就可修正腔體端面，使其與腔體軸向垂直，把端蓋板上的劃痕磨掉，然后調(diào)整旋渦氣泵腔、轉(zhuǎn)子、旋片之間的配合間隙，以及調(diào)整好旋片彈簧的伸縮性能，即可消除這一故障。對(duì)旋渦氣泵制造上產(chǎn)生的固有噪聲，也并不是不可修理。有的師傅把出氣孔口挖去一些即略加擴(kuò)孔來減小噪聲;有些師傅將中隔板式旋渦氣泵的中隔板偏移幾毫米，減小有害空間，從而也可減小噪聲?？傊灰覝?zhǔn)故障所在，是可以消除噪聲過大的毛病的，但是切不可聽之任z因?yàn)橐粋€(gè)旋渦氣泵在突然發(fā)生噪聲大的毛病后，可能不久就轉(zhuǎn)化為嚴(yán)重的故障. |
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